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人造大米加工工艺

分类:
公司新闻
作者:
足球现金网机械
来源:
济南足球现金网机械设备有限公司
2022/03/17 16:06
浏览量
【摘要】:
营养米生产线人造大米生产线再生米生产线

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强化营养米生产线是公司根据现在的食品营养需要,结合国外技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且简单方便,既营养又能适应现代节奏的生活

采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米,修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有独特风味)的高营养大米和即食小食品。



一、工艺流程:

原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

二、设备配置:

拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

三、两种不同产量生产线





型号 ??????????????

参 ?数?


DSE70-R人造大米生产线


DSE75-R营养大米生产线




主机功率


30KW


75KW




装机容量


110KW


180KW




实际耗电?


70KW


120KW




生产能力


180-240kg/h


300-400kg/h




外形尺寸


12×1.3×2.4


15×1.3×2.4





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四、工艺组成:

1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机:通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片,更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴,混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短满足客户要求的颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。双螺杆膨化机采用变频调速技术,节能,速度控制精确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。

4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;

7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。



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营养米生产线人造大米生产线再生米生产线

 

强化营养米生产线是公司根据现在的食品营养需要,结合国外技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且简单方便,既营养又能适应现代节奏的生活

采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有独特风味)的高营养大米和即食小食品。

一、工艺流程:

原料配制拌粉输送挤压膨化筛选输送干燥冷却包装

二、设备配置:

拌粉机上料机挤压机震动筛风送机多层烤箱冷却输送机包装机

三、种不同产量生产线

型号               

 数 

DSE70-R人造大米生产线

DSE75-R营养大米生产线

主机功率

30KW

75KW

装机容量

110KW

180KW

实际耗电 

70KW

120KW

生产能力

180-240kg/h

300-400kg/h

外形尺寸

12×1.3×2.4

15×1.3×2.4

 

四、工艺组成:

1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。

3双螺杆膨化机:通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片,更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短满足客户要求的颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。双螺杆膨化机采用变频调速技术,节能,速度控制精确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。

4震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。

6多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期

7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。

 

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